以及采用比较好的材料,根据产品大小来考虑拆多少个部件。
基本拆件的顺序

就是装配的顺序。
那么它是如何设计的呢?下面分享希望能够给你启发。

一， 产品尺寸；按原车比例缩小多少。

二，整车造型确认，如何开模具,有影响时如何避免?

三，材质，硬胶，透明胶，硅胶。

四，开模角度、预留虚位，干涉，厚度分析。

五.螺丝固定、虚位、拔模角、骨位、装配、干涉、其他工艺注意事项。

一.产品外观造型3D图由公司团队开发或客户提供,首先要了解产品的尺寸大小,仿真玩具

车尺寸有所不同,绝定了结构设计方案不同,尺寸总长为60MM,宽度为18.5MM,高度为

25MM, 产品很小不需要拆很多部件。

1.产品比较小有很多局部的特征我们可以和车身一起开模,比如车门、左右

反视镜,后车灯等等小局部避免拆件与开模,这样节约成本。
另外在外观面设计美观线

2.车身在开模具时方式由上下出模,侧视图,后视图特征形状很多凹凸无法

直接开模,选择通过四面出滑块, 分析局部是否有出模时出现有倒扣,有倒扣

的位置面在开模后导致拉伤。

二.前 后 侧面玻璃做成一个部件方便加工,材料采用透明或者喷油, 车身中间

设计圆柱,玻璃做孔对于安装我们从仰视图玻璃先套进圆柱这样起到固定作用。

(1)玻璃安装在车身设计结构时注意那些要点;

a.前后玻璃内部设计围边,加强玻璃的强度和避免外观观察内缝隙影响外形。

b.玻璃孔位配合圆柱,让两个部件不能左右晃动起到固定作用。

c.两个部件接触面不能顶死要预留0.1MM虚位,避免产品变形后有些面贴合,其他位置

有缝隙等等问题。

(d)玻璃首先从安装到车身,优化结构不需打螺丝,我们从车底车底内部

添加四条支撑圆柱。

三.前大灯要求做透明料,需要拆件

(1)做仿真玩具车结构不需要做很复杂，所以在大灯内部添加两个圆柱

从外观安装到车身,另外车身在大灯处做通孔,安装LED灯。

四.活动的车轮考虑安装问题,以及材料不同所以拆件,分别轮胎、轮框、铁圆柱。

(1)车轮组件装配好通过铁圆柱插入车底所以设计凹凸半圆,但是车底为了方便开模,修改

碰穿位方式开模。

(2)轮胎采用硅胶有弹性直接套进轮框里。

(3)在活动的部件预留虚位0.15至0.3MM,非活动件留虚位0.1MM

五. 车底与车身安装固定的设计的技巧,有些产品很大就考虑打四至六个螺丝。

我们前面也提到这款产品总长只有60MM相对比较小,所以就通过一个螺丝和

扣位的方法来固定装配。
车底和车身边缘避免有干涉预留虚位0.1至0.2MM 。

(1)拆件技巧;利用后车箱车排号位置,做成扣位来替代车排号,这样做达到

工程师要想的目的。

(2)车底与车身安装一个螺丝力度还不够,其他位置可能参差不平,所以我们在前面打M2的螺丝,设计M2螺丝一般配合位丝筒做2.2MM,丝柱做小1.7MM 。
车底后面的扣位安装在车排号位置。