导致曲轴严重磨损的故障案例(曲轴轴颈磨损故障油泵)

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主滑油泵跳电停转一段时间,值班人员处理判断不合规范,导致曲轴严重磨损的故障案例

导致曲轴严重磨损的故障案例(曲轴轴颈磨损故障油泵) 汽修知识
(图片来自网络侵删)

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(001-016)曲轴---G085曲轴损坏-曲轴主轴颈磨损-P340-滤清器质量差,轴颈表面被磨料磨损

故障现象:

某轮主机为6ESDZ75/160B型。

一天航行中04:10当值轮机员

由机舱底层开好滑油净油机,

观察了一些时间即回机舱上层集控室时,

发现集控台报警红灯在亮着,

一看原来是主滑油泵低压报警

再看压力表已指0位,

即将主机油门关小,

维持在40~45r/min运转,

又下底层启动滑油泵,

待压力正常后,

复将主机油门逐步加大到全速90r/min,

此时约04:40

驾驶室05:00通知机舱海上风浪大,

降速75r/min,

这时主机滑油温度有些上升,

当值认为油柜沉渣泛起原因。

直至下班未再有异常,

于是在轮机日志上

写主滑油泵断电的记录。

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(001-016)曲轴---G085曲轴损坏-曲轴主轴颈磨损严重-P367-船用发动机维修

故障处理过程:

当天16:00时,

大管轮接班主机滑油压力

已降至0.21MPa,

即问二管轮油压报警灯已亮,

为何主机不减速,

答:以前也有这种情况也照开。

吃晚饭时大管轮对轮机长说:

要洗滑油滤器。

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17:00多轮机长下机舱

与大管轮一起停了两次主机,

洗了两组滑油滤器。

开泵时油压恢复正常到0.35MPa,

到大管轮下班时油压下降到0.34MPa。

20:00~24:00三管轮值班时,

油压又下降到0.21MPa后比较稳定,

也就没有换滤器,

因以往曾遇此情况请示过轮机长,

认为油压在0.20MPa以上可以了。

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第二天04:00大管轮接班发现

主机滑油压力下跌到0.21MPa,

再看轮机日志上所记录的数据

三、二管轮班都一样,

即马上换了一组滤器,

见油压升高不理想,

而油温又较高(57℃),

于是他开启另一台滑油冷却器并用,

借降低油温来提高油压至0.34MPa

直至秦港。

22:00靠妥码头后,

大管轮碰到轮机长口头

向他讲了一下昨晨No2主滑油泵

曾跳电断油数分钟,

后对主机“全面检查”过,

并无发现任何异常。

轮机长听了也没有引起应有的重视。

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第三天装煤妥,

备车时又发生主机换向失灵,

无法动车,

拆检换向系统又忙了一整天

于第四天晨方离港。

16:00左右滑油油温还在44℃附近,

18:00以后发现油温有上升趋势

于是采用主机降速至75r/min运行。

23:00三管轮报告轮机长

滑油油位有上升

(这时油位上升,

很可能是熔铅堵塞管路的反应),

24:00船到成山头附近停车检查,

打开主机1#~6#缸道门,

未见有舱底水漏入

(这时若能摸一下油底壳可及时发现有熔铅沉底),

但见曲轴箱内有大量白色气体,

又重新盖上道门继续低速航行,

直至吴淞口外锚地时,

主机外壳已大量冒烟气,

推力轴承处手摸烫手,

同时还有剧烈敲击声出现,

于是抛锚检查,

先打开主机推力轴承罩壳,

发现正车推力块全熔铅并已形成铁磨铁。

再查主机各轴承,

都有不同程度熔铅和铺铅出现。

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曲轴严重烧坏-4q3nkbmfbv-fit_504_672

故障原因分析:

很显然,

这次事故是由于

主滑油泵跳电停转一段时间而引起。

为何会跳电呢?

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原来该滑油泵控制系统无单独的启动箱,

其启动接触器是装在集控室主配电板内

右侧下方的后面,

自锁触点又紧靠主配电板的遮护板边上,

地处狭窄,

只有打开主配电板的遮板,

方能对控制系统进行检查。

打开遮护板后又打开自锁副触头,

发现动触头与静触头之间接触不良,

当时人为地用力压紧衔铁数十次,

其中有几次动静触头发现接触不良,

这时用万用表测量还存在有接触电阻,

并且在动触头上有拉弧的痕迹,

周围并有黑烟灰一层。

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当风浪大船舶摇摆厉害的恶劣情况下,

这种闭合会出现有拉弧现象,

有可能在短时间内

使电机出现几次启动状态,

以致产生电流冲击,

造成主回路电流过大,

从而使空气开关起到

过电流保护作用而跳电,

使滑油泵电机停转,

后来将触头上螺丝重新调节,

使之接触能顶紧,

就不再出现拉弧的现象。

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其次又因轮机人员技术素质

和责任心等原因,

对事故前的一些症状,

判断无力,

措施无方,

拖延时间,

致使主机在油压低和缺油情况下运转,

导致曲轴磨损严重,

使曲轴颈最大磨损竟达9mm,

推力环平面磨损12mm,

以及曲轴臂等处的

轴向窜动后的磨损方面。

修理费和修期损失也是惊人的。

这次事故所以拖延数日之久方扩大,

主要是后来航速一直没提高,

始终处在中慢速情况下运转。

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曲轴严重损坏---

故障相关知识:

曲轴严重磨损故障的原因分与判断

曲轴轴颈严重磨损,

一般是曲轴某些轴颈(主轴颈或连杆轴颈)

与轴瓦发生粘连(抱轴)后再次转动曲轴造成,

其主要原因如下:

该轴颈严重缺机油。

在某些特定条件下

(如某个轴颈的机油孔被异物杂质堵塞),

可能导致某个轴颈严重缺机油而产生干摩擦,

曲轴与轴瓦很快就会粘连在一起。

此时,

柴油机一般会自动停机。

当轴瓦与轴颈粘连在一起时,

可能会出现下列两种情况:

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①如果粘连不是很严重,

柴油机自动停机前,

轴瓦与轴颈已经产生相对运动,

导致轴颈上粘连的轴瓦物质

对轴颈与轴瓦都产生严重伤害。

此种情况下,

柴油机曲轴仍然可以继续转动。

柴油机停机后再次起动时,

该轴颈就会因干摩擦而出现更加严重的磨损,

直至再次抱轴而自动停机。

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②如果粘连严重(完全抱死),

轴瓦与轴颈之间没有产生相对运动,

在强大的惯性力作用下,

就可能导致轴瓦的瓦背

与机体主轴瓦底孔之间产生相对位移,

也就产生了所谓“溜瓦”

即轴瓦转圈的故障,

这不仅对曲轴轴颈造成了严重的损伤,

同时也对机体主轴瓦底孔造成了严重的损伤。

可能导致机体轴瓦底孔变形、失圆,

甚至产生裂纹等严重故障。

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因此,

当柴油机出现大负荷声音聚变后自动停机时,

一定不要盲目再次起动柴油机。

应该首先用撬杠撬动柴油机曲轴,

感觉是否旋转困难。

如果感到困难或不能转到,

应该可以确定是产生了烧瓦抱轴故障。

如果仍能旋转自如,

则需要进一步对机油进行分析,

检查机油中有没有金属碎屑等杂质,

如果机油中存在此类杂质,

则可以初步确定可能出现了

轻微的轴瓦损伤(掉块)或活塞拉缸等故障,

酌情进行其他检查;

如果没有此类杂质,

则可基本排除轴瓦损伤故障。

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曲轴与轴瓦粘连(烧瓦抱轴)故障时有发生,

如果处理不当,

轻者造成柴油机曲轴的一般损伤,

重者可能造成曲轴的磨损或机体的严重损伤,

甚至可能导致曲轴的报废。

因此,

当柴油机出现此类故障现象时,

必须认真对待和仔细处理。

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重庆康名士发动机光头老周

整理的这个表,

也许对找到故障原因有帮助

AL0825-主滑油泵有问题可能会观察到的多个故障现象

AL0825---G085曲轴损坏的一部分故障原因及故障表现简单描述

AL0825---G085曲轴损坏的一部分故障原因及故障表现简单描述

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故障现象千奇百怪,

故障原因简单,也复杂,

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来自现场的丰富案例

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