该公司一线水泥库区的检修现场,一台提升机、几个蓝色的身影和一辆高耸的吊车特别显眼,他们就是设备管理科输送设备检修二班的检修人员。他们这次的检修项目是更换提升机的钢丝胶带。身系安全带的他们站立在40多米的高处作业,顶着刺骨的寒风,他们的身体不由得颤抖着,反之他们的神情中只看到不屈不挠的意志,谁都没有当“逃兵”。拆壳体、拆料斗、截胶带,每个检修步骤都井然有序,每次吊装钢丝胶带都是小心翼翼,经过寒风中连续6个多小时的检修,他们以安全、高效、高质的表现,顺利将钢丝胶带吊装到位。
在水泥有限公司一线制成的冬季大修和水泥磨系统技改中,设备及基础需要进行大幅度改造,部分地下管线也需要随之改造,设备管理科公用检修班检修人员需要进入管线地沟进行管路改造检修。管线地沟里空间狭窄,黑暗而潮湿的环境让他们呼吸都有些困难,他们弯着腰、曲着腿,有些管线交叉的地方甚至要匍匐前进,但是他们却争着承担这项艰巨的任务。在地沟里,他们有时在狭小的空间吃力的挥动着扳手,有时躺在潮湿的管道下进行焊接作业,等到他们爬出地沟时全身衣服已经湿透,也不知是地沟的水汽还是管道中的积水,或是自己汗水。在地面呆了不一会儿,衣服又全都冻成了硬壳,他们没有一丝抱怨,反而笑称自己像“盔甲勇士”,殊不知在别人眼里,他们就是真正的勇士。
清理润滑油站箱体对于来年主机设备的稳定运行至关重要,这也是一项考验液压润滑检修班技能与耐力的检修任务。水泥磨的油站油箱空间不足一平米,油箱内油泥和油污很严重,而且检查口的直径只有40厘米左右,进出极不方便。检修人员进油箱时只能尽量把衣服穿的少一点、薄一点,进入油箱内只能以下蹲的姿势展开作业。他们先用一个小铲子将箱体壳体和底部的油泥刮出去,再用抹布将箱体内的油污水汽擦拭一遍,最后就是需要“技术”的步骤了,那就是和面团,用面团一寸一寸地将油箱内再粘一遍,确保将油箱彻底清理干净。只要进去,他们就得坚持三个多小时彻底清理完才出来,也就意味着要在油箱里“蜗居”三个多小时,出来后整个人腰都伸不直,躺在地上都不想起来,头上汗水和油污混在一起,但在他们的脸上却看到了欣慰的笑容。
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为确保设备在2018年安全、稳定的运转,所有的检修人员在零下十几摄氏度的低温环境下,依然坚守在检修现场的最前沿,他们克服了疲劳、战胜了寒冷、攻克了检修难题,他们用时刻饱满的工作热情为检修工作“保进度、保质量”默默地贡献力量,完美地彰显了水泥检修人能吃苦、能战斗的“工匠精神”。