走进威海化工机械有限公司的生产车间，只见厂房内吊车有序运行、焊花飞溅、机器轰鸣，各类反应釜、塔器及设备用法兰部件在工人们熟练的操作下加紧生产，处处可见繁忙的生产景象。

“我们正月初七正式复工，现在的复工率在80%以上，复工当天，公司第一时间组织全体员工进行了复工后的安全培训及考试，确保复产复工生产安全，并且在年初，已经分别与公司级、车间级、班组级三级签署了《安全生产目标管理责任书》”。
威海化工机械有限公司常务副总经理张宏说，因去年的订单比较充足，今年的生产任务会更加饱满，在加强产品质量管控和提高生产效率的同时，公司也会重点关注安全生产，严格落实员工业务培训，保证特种作业人员持证上岗。

下料、卷制成型、组对、焊接、热处理、水压试验、试运转、喷砂喷漆……生产反应釜需要经过精细的制作工艺和多次缜密试验流程，产品运用在新材料、精细化工、锂电池等各个行业。
据介绍，为适应市场产品的结构形势和客户需求，今年威海化工机械有限公司新成立了专门的研发部门，深入进行搅拌器等新产品的开发工作，生产产值预期目标较去年提高30%。

在威高骨科植入物脊柱线车间，一台台智能设备紧密布局，使设备效率得到最大化提升，设备在数字程序的控制下正在高速运转……“目前所有员工都按照原计划到岗复工，我们已经完成了设备产前点检工作，暖机后就正式进入生产。
”威高骨科植入物脊柱线车间主任林庆涛说。

据了解，此厂区全部采用智能信息化工厂标准，从日本、德国、瑞士引进智能化设备146台，引进ERP、MES等信息化管理工具，实现数字工厂的转型，时刻将质量、生产等管理数据显性化。
车间管理融合精益生产理论，全面推进5S管理，生产线的自动化和数字化程度达到世界领先水平。

而对于今年的工作目标，威高骨科已经绘出发展“蓝图”。
“在国家集采的大环境下，做数字化转型的落地工作，通过自动化设备的选型和验证工作，实现从‘制造’到‘智造’的转型，实现降本增效、提质降耗的目标，以此来提高我们的核心竞争力。
”林庆涛说。

在企业开足马力忙生产，冲刺虎年“开门红”的同时，张村镇各相关部门也及早行动起来，结合“问政、问需、问计”主题活动，上门讲政策、送服务，为企业顺利冲刺做好后勤保障。
“我们上班首日便召开工作调度会，对镇域企业在项目申报、平台搭建、人才嫁接等方面的需求加以梳理，列出清单，精准对接企业需求。
”张村镇相关负责人说。