高压隔膜压滤机中板损坏的原因及解决办法(隔膜压滤机损坏高压供料)

一、当污泥过稠或干块留传时,就会构成供料口的阻塞,此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系本身的压力,此呆板块本身由于长时间受压易构成损坏。

二、供料缺乏或供料中含有不适宜的固体颗粒时,同样会构成板框本身受力过多以致于损坏。

三、假设流出口被固体阻塞或发起时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以致于构成损坏。

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四、滤板整理不净时,有时会构成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的很多外泄构成压力无法升高,泥饼无法构成。

对应故障的排除的方法:

1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥

2、完成这个周期,减少压滤机滤板容积

3、检查压滤机滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力

4、仔细清理滤板,修复高压隔膜压滤机滤板。

综上以上所述,高压隔膜压滤机本身的损坏是由于受压异常引起的,这些原因往往是大家在使用时由于操作失误造成的。
所以,在实际使用过程中要格外注意,及早发现问题早解决,以免影响到其它系统的运行和安全。

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