适用于新建、改建城市给排水管道的机械、人工、人机混合土方开挖施工，其他管道基坑明挖施工可参照执行。
2.施工准备
机械设备
1.机械:推土机、挖掘机、装载机、自卸车、电动自卸车等。
2.机具:手推车、铁锹(尖头和平头)、锤子、镐、撬棍、钢卷尺、梯子、坡度尺、小铁丝或20号铁丝等。
操柞件
1.土方开挖前，已完成的建(构)筑物的位置或场地的定位控制线(桩)必须经检查合格，并办理预检手续。根据设计图纸和施工方案的要求，清除施工区的地下和地上障碍物，做好排水坡度，并在施工区挖好临时排水沟。
2.各类已有管线已搬迁或加固，未处理的地下管线和危险区域要有明显标志。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖和超挖。施工现场应按要求安装照明设施，危险区域设置警示标志。
3.当基坑(槽)和管沟内有地下水时，已根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位，水位降至坑(槽)底50cm以下，再进行开挖。
4.施工区供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路畅通无阻。
5.做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维护检查和进出。
技术准备
1、开挖前认真审查设计图纸和说明，完成图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和推土位置，并经上级批准。
2、向有关人员做好书面技术交底工作，并已签字。
3.检查原有管线的平面位置和标高，并办理手续。
4、已做好施工管线标高、中线和永久水准点的测量复核工作。
5.用石灰标出测量的沟槽开挖线和推土线。
6.沟深大于5m或地质条件复杂的特殊挖沟方案应提前报批并经专家论证。
3.操作过程
工艺流程
确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓→分层开挖→修整槽边→人工清底。
沟渠挖掘
管沟底部开挖宽度
(1)管沟底部的开挖宽度应按设计要求留置。如果设计中没有要求，可按以下方法确定。
B=D1+2(b1+ b2+ b3)
式中b--管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；
D1——管道结构的外缘宽度(mm)；
B1——管道一侧工作面的宽度(mm)；
B2——管道一侧的支撑厚度，可为150~ 200mm；
管道一侧预留工作宽度见表1。
注:1。当槽底需要排水沟时，工作面的宽度b1应适当增加。
当管道有现场施工的外防水层时，每个工作面的宽度应为800mm。
坡口坡度的确定
当地质条件较好、土质均匀、地下水位低于沟底标高、开挖深度小于5m、边坡无支护时，设计无规定时，应按表2的规定复核沟坡的最陡坡度。
机械挖掘
(1)开挖基坑(槽)和管沟时，应合理确定开挖顺序、路线和开挖深度。当开挖穿越不同类别的土(岩)层或深度超过机械允许的最大施工深度时，可将边坡做成锯齿形或阶梯状，开挖边坡应符合相关规范。
(2)采用机械挖沟时，应向机械司机进行详细的交底，包括挖沟断面、桩位、现有地下构筑物及施工要求等。由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。沟槽较深时，应分层开挖，分层厚度由力学性能决定。
(3)挖掘机不得在架空输电线路下作业。如在架空线路下侧作业时，与线路的垂直和水平安全距离不得小于表3的规定。
表3单斗挖掘机和起重机在架空输电线路一侧
工作时间和线路之间的安全距离
(4)挖掘机沿开挖的边坡移动时，机器距边坡上缘的宽度一般不小于基坑(槽)和管沟深度的1/2。当土质较差时，挖掘机必须移出滑动面。
(5)开挖基坑(槽)和管沟土方时，场地内有堆放条件时，必须有足够的好土回填；多余土方应一次性运走，避免二次开挖运输。
(6)基坑(槽)和管沟设有明沟时，土方由低向高开挖，并设置集水井。
(7)检查井应与基坑(槽)和管沟同时开挖。
人工开挖
人工开挖基坑(槽)和管沟时，可自上而下分层开挖，每层开挖深度为60cm。从开挖端反向，按台阶式开挖。总开挖深度不得超过2m，开挖必须严格按照放坡规定进行。
注意:在开挖过程中，应随时检查沟壁和边坡的情况。深度大于1.5m时，应做好基坑或管沟的支撑，以防坍塌。在具有自然湿度的土壤中，开挖基坑或管沟时，当开挖深度不超过下列数值时，可不必放坡或支护:a、密实和中密实的砂石土(填料为砂)-1.0m；b.硬塑和可塑粘性粉土和粉质粘土-1.25米；c、硬塑、可塑粘土、碎石土(填料为粘性土)-1.5m；d、硬粘土-2.0m
堆
(1)在农田开挖时，根据需要，表土和底土应分开堆放，填土时表土仍填在地表。
(2)堆土应堆在距沟槽边缘1.2m处，堆土边缘至沟槽边缘的距离应根据运输工具确定。一般土质条件下不应小于1.2m，垂直坑壁坡度条件下不应小于3m，弃土堆放高度不应超过1.5m，软土场地的基坑、槽，不应在坑、槽周围堆土。
(3)管沟两边不能堆放时，要选择堆放场地，边挖边运，不影响下一步施工。
(4)高压线下和变压器附近堆土应符合供电部门的有关规定。
(5)靠近房屋和墙壁的堆高不得超过檐高的1/3，同时不得超过1.5m。结构强度差的墙体不得靠墙堆土。
(6)各种地下管线的消火栓、雨水口、测量标志、井盖不得埋在堆土中。
沟渠支撑
沟槽支撑应根据土质、地下水位、沟槽深度、地面荷载、周围环境等因素进行设计。沟槽支护主要包括沟槽支护、土钉墙护坡、挡土墙护坡等。
(1)槽内支撑:支撑材料可以是钢、木材或钢和木材的混合物。
A.单板支撑:在槽边贴紧一块立板，支撑木支撑在立板上，如图3.2.1.6-1所示。
B.横板支撑:横板紧贴槽边，用方木支撑，支撑木支撑在方木上，如图3.2.1.6-2所示。
C.立板支撑:立板靠近沟边，用两根方木沿沟向支撑立板，支撑木支撑在方木上，如图6.2.1.6-3所示。
钢板桩支撑:钢板桩支撑可以是槽钢、工字钢或异型钢板桩。钢板桩支撑可根据具体情况设计为悬臂式、单锚式或多层钢板支撑，钢板桩深度和交叉支撑位置应通过计算确定。
(2)槽内支撑的基本要求:槽内支撑的材质、尺寸和支撑密度应通过计算确定。
(3)支架的安装
A.槽帮应平整，撑板应均匀贴在槽帮上。
B.撑板的安装应紧贴槽壁，有缝隙时应填满。水平撑板应水平，垂直撑板应平直，紧撑板应紧密贴合。
C.支撑的高度应考虑到下道工序的方便，以避免在施工过程中拆卸。
D.钢板桩支架采用槽钢作为横梁时，横梁与钢板桩之间的孔洞。
缝隙要垫木板，横梁和横撑要用钢板桩连接牢固。
E.当用钢管支撑时，应在两端安装可调鞋，并与挡背板牢固连接。
(4)支架拆除:支架拆除应配合基坑(槽)和管沟土方回填进行，自下而上交替进行。拆除钢板桩支撑时，应在回填达到计算高度后方可拆除钢板桩。钢板桩拔出后，应及时回填桩孔。当应采用填砂时，可采用冲洗帮助下沉；当有控制地面沉降的要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
当前管道处理
(1)当开挖的管沟穿越现有管线时，应对现有管线采取悬吊措施，具体悬吊方案由计算确定，并经管理单位批准。
(2)当开挖的管沟与现有管线平行时，设计和管理单位应制定专门的保护方案。
修坡:开挖各种浅坑(槽)、沟槽。如果无法放坡，先沿石灰线切出沟边轮廓。开挖倾斜的基坑(槽)和管沟时，应根据坡度的要求，分层做坡度线，每隔3m左右做一条线，用于修坡。机械开挖，随时开挖，人工修坡随时进行。
人工清底:人工清底根据设计图纸和测量的中心线和边线进行。严格按标高清底整平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸和标高符合设计要求，机械开挖配合人工清理。机械开挖后，一般预留10~20cm土层用于人工清底。
