活塞冷却油回油不正常导致机油压力下降的故障案例(磨损油泵油压活塞滤器)

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装配不规范,造成十字头的滑油用活动导管单面磨损,活塞冷却油回油不正常导致机油压力下降的故障案例

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活塞冷却油回油不正常导致机油压力下降的故障案例(磨损油泵油压活塞滤器) 汽修知识
(图片来自网络侵删)

气道里面的灰尘颗粒-P056-进气系统密封不好,滤清器质量差,轴颈表面被磨料磨损

故障现象:

某客货轮设有左右主机

为9ESDZ43/82B型各一台,

该机活塞冷却介质采用滑油,

并与主机轴系滑油同时由主滑油泵供应。

一天航行中当值轮机员

在机舱作巡回检查时,

发现左主机滑油细滤器后的油压

降为0.28MPa(正常是0.31MPa左右),

而细滤器前则没有变化仍为0.36MPa。

再看滑油进口温度为40℃属正常,

回油温度已升高为50℃(正常为45℃)。

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G005机油压力低Y013发动机内部磨损-曲轴主轴颈磨损严重-P367-船用发动机维修

故障处理过程:

当即对各阀门和管路作了检查,

仅发现操作主机时,

滑油至正倒车换向油瓶的阀未关,

关上后再看各压力表,

只见细滤器前压力升高为0.40MPa,

细滤器后未变。

一刻钟后检查时,

细滤器前压力下降为0.32MPa,

滤器后压力为022MPa,

如此迅速变化,

肯定油路有问题,

...

为此再度对有关方面细心察看,

结果发现左机5缸活塞冷却油

回油观察镜内似乎(玻璃板不清)回油很少,

且有间歇现象。

感到问题严重,

立即报告轮机长。

..

轮机长见此情景,

决定先停左机,

稍待一刻后,

打开道门进入主机内部检查,

发现5缸活塞进油套管已断。

又从扫气箱道门处检查了

活塞顶和活塞环,

无烧裂烧塌。

过后再吊缸拆连杆上下轴承,

导板等物检查有无损坏,

又将管路清洗等,

这才放心。

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G005机油压力低Y013发动机内部磨损-这么多的金属磨屑-P511-合力叉车动力QSB6.7康明斯发动机

故障原因分析:

装配不规范,

造成十字头的滑油用活动导管单面磨损,

此机型采滑油冷却活塞,

滑油进入活塞头的油路,

是从十字头处的套管托架上的油孔

流入活塞杆中央的油管,

向上到导流盘再喷向活塞顶部

起冷却作用后,

沿内壁下流,

从活塞杆中央的油管外部空间落下,

再由十字头上回油孔道流出。

...

进入十字头的滑油是用活动导管

来达到上下运动时的伸缩功能。

由于这次开航前,

曾对5缸的活塞、套杆

拆装换新密封环时,

没有把导管与套管中心对正,

以至经一段时间运行后,

导管单面磨损坏,

把大量铁末带到活塞冷却油回路弯头处,

以致使回油产生间歇地流动,

最后导管单面磨薄后,

经运行中的振动而终于断裂落下,

这时冷却油大量逃溢,

造成滤器后油压大跌,

活塞顶严重缺油,

幸及时发现,

故活塞顶没有烧塌或裂坏。

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G005机油压力低Y013发动机内部磨损-主轴瓦磨损严重-P099-船用发动机维修

故障相关知识:

滑油压力过低原因分析:

(1)油底壳内滑油不足,

测量柴油机油底壳油量,

都用油量标尺。

标尺上一般刻有三条横线,

如果滑油油位在上、中线之间,

说明滑油量符合标准,

超过上限,说明滑油过多,

反之油量不足。

有一点必须注意的是,

测量滑油油面时,

要在柴油机停止运转时进行。

这是因为柴油机运转时,

油面会产生波动,

因而不能正确测准滑油油面。

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(2)滑油脾号不对或粘度太稀。

如果选油发生错误,

即有可能造成滑油压力偏低,

有时虽然滑油牌号没有错,

但是因为机温过高,

尤其活塞与气缸套之间的间隙过大,

燃烧室中的高温燃气便会窜入油底壳,

使温度增高,粘度过稀,

造成滑油压力偏低。

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(3)润滑部位配合间隙过大。

曲轴主轴颈与轴瓦、连杆轴瓦磨损严重,

或轴瓦合金脱落,

造成间隙过大,

摇臂衬套与摇臂轴因磨损面间隙增大,

使滑油量泄漏增加,

降低了柴油机主油道的滑油压力。

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(4)滑油滤清器安装方法不当。

以485型柴油机为例,

滑油滤清器和气缸体之间有一垫片,

该垫片上有3个孔,

分别连通主油道、滑油泵和油底壳。

如果垫片装反或安装不符合要求,

滑油就不进入主油道。

若垫片损坏,

例如纸垫片有一条筋断裂,

则可以造成从滑油泵来的油

直接流回油底壳的现象。

这是因为该筋的作用是:

使从滑油泵流出的润滑油

与通往油底壳的油道隔开,

此筋断裂后,

从滑油泵来的滑油不经过滤芯进入主油道,

而从断开处流入油底壳。

135系列柴油机滤清器

与机体结合处的垫片破损

(指机体油道周围破损),

也会使滑油泵出来的滑油流入油底壳。

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(5)滑油泵吸油管漏气,

这种情况在S195型柴油机中时常可见。

此时如果滑油泵吸油管接头的安装平面

与螺孔不垂直,

则会使垫片一边紧一边松,

造成密封不良,

致使油管漏气,

滑油泵泵油量不足。

...

(6)系统中阻塞。

如滑油泵吸油口滤网处,

滑油泵的吸油口必须不受任何阻碍或阻塞。

又如滑油滤清器芯阻塞,

且在滤芯堵塞时安全阀又失效,

致使单位时间内流向主轴道的滑油量减少。

另外,若滑油滤清器上的安全阀

开启压力范围调整过低,

导致滑油回油过早,

也会影响整个滑油系统的滑油压力。

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以125型柴油机为例,

在滑油泵工作正常、

各部位配合间隙适当的情况下,

调整限压阀可以收到提高

或降低滑油压力的效果。

但是,有的使用者在调整限压阀无效时,

就又去调整滑油粗滤器下面的安全阀,

这是不对的。

因为这样的调整方法

不但起不到调整滑油压力的作用,

反而还有可能造成供油中断的情况。

安全阀与限压阀虽然结构相近,

但两者所处位置不同,

限压阀位于主油道末端,

功用在于防止主油道压力过高,

而安全阀位于主油道首端,

其作用在于滤清器堵塞时

使供油不致中断,

如果不适当地调整安全阀,

增加其弹簧的预紧力,

则当粗滤器堵塞时,

滑油便不易顶开安全阀,

但它却仍要强行通过粗滤器,

这样势必增加滑油通过阻力,

因而降低了主油道油压,

并且使粗滤器下来的杂质

又被强行推入主油道,

使滑油变脏。

若粗滤器滤芯阻塞严重时,

由于滑油从安全阀和粗滤器都通不过,

则必然会发生供油中断现象。

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(7)滑油泵泵油压力过低。

以S195型柴油机为例,

转子泵的故障除垫片漏油或轴套磨损外,

主要为内外转子之间的径向

或端面间隙由于磨损过甚超过极限,

以致流量油压均降低失常,

有时还会发现滑油泵拨盘的锁紧螺母松脱,

使转子泵无法正常转动而导致供油不正常。

另外,意外的事故也能造成

转子泵无法正常工作。

例如,

由于柴油机平衡轴上的滚动轴承严重磨损,

会导致转子泵无法正常工作。

这是因为滚动轴承磨损后,

会导致S195型柴油机平衡轴

会有不规则的轴向和径向窜动,

被平衡驱动的转子泵由于受到轴向

或径向力的冲击,

加速各配合件的磨损,

即会使泵的泵油量减少,

甚至不能工作。

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有时滑油泵本身质量是良好的,

但由于人为的原因也可导致滑油泵性能不良。

以4125型柴油机为例,

修理人员有时为了防止漏油,

在这种齿轮式滑油泵的泵盖

和泵壳结合面上加一层纸垫,

这种滑油泵的结合平面的表面粗糙度较高,

原设计就不要垫子,

加了垫子后等于增大了齿轮的端面间隙,

使之超出技术规定,

必然使供油量大减。

但是,如果滑油泵与气缸体结合面上的纸垫

或石棉板垫漏装,

由于滑油泵来的油会从此处漏出,

因而也会造成滑油压力不足,油道缺油。

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(8)滑油散热器内脏物多、阻力大,

滑油通过后也会导致油压较大限度的被降低。

此外滑油温度过高,以致粘度过小,

或因滑油压力表损坏,

造成仪表读数反映不准确等事故原因,

在实践中也时有发生,应引起注意。

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(9)组合式曲轴曲拐连接螺钉松动

引起曲拐结合面处泄漏,

造成主油道滑油压力降低。

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(10)曲轴前后端处泄漏严重。

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重庆康名士发动机光头老周

整理的这个表,

也许对找到故障原因有帮助

AL0798-机油管有问题可能会观察到的多个故障现象

(007-999)润滑系统-概述AL0798---G005机油压力低的一部分故障原因及故障表现简单描述

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故障原因简单,也复杂,

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