1、钢架及平台扶梯
前面的锅炉结构布置里面，我也把锅炉钢架列出来过，本锅炉钢架为全焊接钢结构，有8根钢柱，通过钢筋与基础相连，柱与柱之间通过横梁等构件支撑，以承受锅炉本体及由于风和地震引起的荷载。
锅炉的主要受压元件除集汽集箱和锅筒（汽包）支撑于炉顶梁上外，其余均由吊杆悬挂于顶板梁上，空气预热器、回料器采用支撑结构支撑在横梁上。
锅炉需要运行巡检的地方均设置平台扶梯。
锅炉基础图
锅炉钢架8根立柱一起承载锅炉的所有部件重量，整个锅炉宽度A-B（10米），长度1-2（7.92米）、2-3（5.3米）、3-4（4.33米），其中炉膛区域布置在1-2柱之间，旋风分离器和回料装置布置在2-3柱之间，尾部竖井烟道即包墙过热器（高低温过热器）、省煤器、空气预热器布置在3-4柱之间。锅筒放置于炉膛上部的炉顶框架上，集汽集箱放置于尾部竖井烟道上部的炉顶框架上。
钢架地面组合
钢架吊装
钢架吊装
钢架吊装
钢架4片吊装完成
钢架柱脚与基础钢筋连接
炉顶悬挂吊杆
炉顶框架吊装
钢架斜拉条安装
柱与柱之间的横梁、斜拉条安装
锅炉右侧平台扶梯安装
锅炉后侧平台安装
2、给煤装置
前面所讲都是锅炉怎样通过燃烧加热将水变为蒸汽，所以锅炉是需要煤进入炉膛进行燃烧的。给煤装置就是将煤送入炉膛的设备。
给煤装置炉外布置
入煤口进入炉膛流化床上部位置
前墙水冷壁上预留的入煤口
给煤装置分别设置3层播煤风接口，一次热风一部分接到这里作为气力输送。
最上部的接口，就是从给煤机来的煤进口。给煤装置固定在前墙水冷壁上跟随水冷壁一起向下膨胀的，所以在给煤装置与外部连接的所有管道上均需要设置膨胀节。
3、除渣装置
床料：循环流化床锅炉启动前，布风板上先铺有一定厚度、一定粒度的床料。（本锅炉的床料要求可以是粗石灰石、细砂、炉渣，粒度为0-6mm，静止料层高度为460mm。床料太细，容易被烟气带走，从而破坏床压；床料太粗，不容易流化。当显示的床压达到4000Pa时，停止向炉膛加入床料。）床料的作用：一是在锅炉启动初期建立床压平衡，二是在点火启动阶段建立最初的物料循环。
物料：循环流化床锅炉运行过程中在炉膛内燃烧或载热的物质，包括床料成分、运行中投入的燃煤、回料装置返回的粗颗粒飞灰、燃料燃烧后产生的其他固体物质。
因不同煤种和煤质，会产生很多的大颗粒物料，这批物料会沉积在炉膛底部，从而使床料加厚，会影响到流化效果，所以必须根据运行情况，适当进行排放，这就是除渣。
布风板上放渣口和风帽安装口
放渣管
放渣管
放渣管在水冷风室底部
放渣管在水冷风室底部
我们的锅炉设置了2根正常放渣管，1根事故放渣管。正常放渣管下面跟冷渣机相连，即正常排渣是机械化运输；事故排渣是在正常排渣设备出现问题时使用，它下面没有运输设备，只能放到地面或手推车里，通过人工运输拉走。
冷渣机
锅炉流化试验：
视频加载中...
4、除灰装置
锅炉产生的烟气同样会带走很多的细小颗粒，称之为飞灰。除灰主要是通过除尘器来完成的，但是锅炉本体烟气出口处（空气预热器底部）在整个烟道中是第一个低位点，也会产生一部分积灰，所以设置一处放灰点，通过仓泵及气力输灰方式汇入全厂除灰系统中。
空气预热器下的灰斗
灰斗及放灰管接口
除灰仓泵
炉内积灰情况
炉内积灰情况
5、吹灰装置
锅炉燃煤在炉膛燃烧，烟气沿着炉膛向上从炉膛出口进入分离器进口烟道，再经过旋风分离器从中心筒排出，经过出口烟道进入尾部竖井，再转而向下流经高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器，再从锅炉烟道出口排出。炉膛和分离器沉积下来的都是粗颗粒的物料，最终是通过除渣装置排放；而再尾部竖井烟道里面，由于高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器都是有很多的蛇形管，灰会沉积在这些部件管上，从而降低换热，降低锅炉的效率，所以需要对这些沉积的灰用不同的方式把它吹掉，继续被烟气带走。所以就必须设置吹灰装置。
吹灰装置主要是设置在尾部竖井烟道内部要沉积灰的部件上表面。所以我们这台锅炉就是高温过热器一层、低温过热器一层、上级省煤器一层、下级省煤器一层、空气预热器三层，左右堆成布置，共设置14台吹灰器。（我们这台锅炉因为两级省煤器之间设置了炉内SCR系统装置，所以在这层SCR催化剂模块上部也设置了2台吹灰器）
我们这台锅炉的吹灰装置采用的是激波吹灰。
吹灰罐安装
吹灰喷嘴伸入炉内方式
这是朝向立管处吹灰喷嘴
其他项目的吹灰罐安装
其他项目的吹灰罐安装
吹灰运行一般采用顺控方式，并可以倒吹。有的电厂运行一个周期是从下到上，再从上到下作为一个流程。且每次喷吹只运行一个地点，这样一个吹灰流程下来基本再1个小时多。这个根据运行自行控制调整及设定。
6、油燃烧器
燃煤投入炉膛之前，锅炉需要用油燃烧器加热炉膛温度，再达到一定的床温时才能投煤使其燃烧。我们这台锅炉在炉底水冷风室入口布置两台油点火燃烧器，供锅炉启动点火之用。点火用燃料为轻柴油。燃烧后的高温烟气将一次风加热，通过布风装置将床料加热至点火温度。油燃烧器采用机械雾化油枪，并配置高能点火装置和火检装置，实现就地手操和远方程控，其中火检冷却风用压缩空气。
油燃烧器安装孔
水冷风室内部
油燃烧器外观
油燃烧器内部
做完浇筑料的燃烧器
经过点火运行后的燃烧器，是不是温度太高啊？
油点火燃烧器是通过点火枪点燃喷入的柴油，通过一个热风的旁路进风加热，从水冷风室里通过布风板上的风帽向炉膛里送入，加热床料，使床温达到投煤条件。当投煤燃烧后，温度继续上升，则停掉油燃烧器。所以油燃烧器只是在每次启炉时投用。
油燃烧器
高能点火器
油枪及火检装置
锅炉正常床温运行范围为790-920℃，床温低于650℃时，除非油燃烧器投入运行，将自动切除主燃料；当床温降至540℃以下时，无论油燃烧器是否在运行，给煤机都将自动切除。
7、炉内脱硝SNCR装置
现在应环保要求，所有锅炉都增加了SNCR装置，以降低NOx排放。国家规定锅炉烟气中NOx排放浓度小于50mg/Nm3。本锅炉采用喷稀氨水进行烟气处理。本锅炉氨水喷枪安装点设置在炉膛左右出口水平烟道段，分上、中、下三处，喷枪喷射出的稀氨水充分雾化，使其在能充分与烟气混合，在一定的温度下反应，从而降低NOx浓度。
已安装的喷枪套管
已安装好的喷枪套管（接冷却风）
