图为揭牌仪式现场（李东耿 摄）

田阳“灯塔工厂”的“智慧运营中心”设置在智控中心，在干净整齐的控制大厅里，系统操作人员在对系统下达着指令，在四周的大屏幕上实时地显示着整个工厂所有的运营情况。
大屏幕上，可以看到从矿山开采、生料粉磨、熟料烧成、水泥粉磨、水泥发运全流程生产状态，并实现全自动控制。

华润水泥（田阳）有限公司副总经理杨杰说：“我们智控中心的最大特点就是把原来现场全部人工来操作的工作转化为我们中控集中操作。
现场所有的数据都可以在中控显示出来，这样一来，原来的人工经验就转化为以我们数据为核心，有利于提高我们设备的预判性，然后我们通过这个设备的预判故障，可以大幅降低我们设备故障和维修的时间。
”

华润建材科技于2018年开始探索智能工厂建设，围绕EHS管理、矿山、生产、质量、设备、发运6大业务领域设计智能制造解决方案，并选择位于广西百色的田阳水泥作为“先试先行”全流程智能工厂试点。
2020年7月，田阳智能制造一期上线，在矿山开采和水泥生产完成部署基于先进自动化、物联网、人工智能、5G等先进技术的12个4IR用例；持续开展智能制造二期配套子系统深度应用建设，至2022年已部署30多个数字化、智能化用例，并进行组织架构、运营机制、人员素养的整体优化，向资源节约型、环境友好型、可持续发展的流程制造企业转型，打造了行业下行周期中的新型竞争力，实现二氧化碳排放下降24%，人均水泥产量提升105%，设备非计划停机下降56%，质量稳定性提升25%。

据了解，“灯塔工厂”由达沃斯世界经济论坛与麦肯锡合作开展遴选，评审过程极其严苛，获评企业被誉为“世界上最先进的工厂”，具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

华润建材科技控股有限公司总裁景世青说：“‘引领数字化转型’是华润建材科技的重要使命，田阳作为一个标杆，它不光有一个灯塔工厂的成效，我觉得更多是有灯塔工厂的一个方法论、路线图，和整个这样的一个体系，这可能是一个引领，还有一个共创，我们可以看到，像灯塔工厂，像智能制造，由原来单一的数字化转型智能制造，其实是向工业互联网，向整个生态圈，或者说整个数字经济的生态圈再发展，这样我们希望整个广西或者全国的水泥企业、建材行业，这样大家相互学习，共同来打造这个建材行业智能制造的这样的一个文化，这样一个体系，这样的一个技术，和这样的一个平台，形成整个的我们这种智能制造的建材行业生态圈。
”（ 朱柳蓉 通讯员 李东耿）