2. 汽轮机主要由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。

3. 定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。
(口诀：绕着铁盖坐定---绕铁盖坐)

4. 转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘不平度)、转子水平度测量。

5. 发电机设备安装的一般程序：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。

6. 汽包安装施工程序：汽包的划线→汽包支座的安装→汽包吊环的安装→汽包的吊装→汽包的找正。
(安装汽包要注意环保 限制环保证)

7. 汽包的吊装方法有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。

8. 锅炉本体受热面安装一般程序：设备清点检查→通球试验→联箱找正划线→管子就位对口和焊接。

9. 锅炉受热面组合形式：直立式和横卧式。
(站着省地、危险;躺着占地、变形)

10. 蒸汽管路的冲洗与吹洗冲洗吹洗范围应包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗。

11. 球罐常用的组装方法，散装法，其施工程序为：支柱上、下段组装→赤道带安装→下温带安装→ 下寒带安装→上温带安装→上寒带安装→上、下极安装。
(中间→两端，先下后上)

12. 钢结构一般安装程序为：构件检查→基础复查→钢柱安装→支撑安装→梁安装→平台板(层板、屋面板)安装→维护结构安装。

13. 泵的性能参数：主要有流量、扬程、功率、转速、效率、比转速等。

14. 无挠性牵引件的输送设备，如螺旋输送机、辊子输送机、振动输送机、气力输送机等。

15. 高压电器是指交流电压 1000V、直流电压 1500V 以上的电器。

16. 高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。

17. 低压电器及成套装置的性能主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。
(口诀：通宝空调)

18. 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。
其中，黑色金属主要是铁和以铁为基的合金， 广义的黑色金属还包括锰、铬及合金。

19. 机电工程中常用的管材有：普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。

20. 有色金属常见的有铝、镁、钛、铜、锌、镍等，其中铝、镁、钛为轻金属，铜、锌、镍为重金属。

21. 高分子材料按性能和用途分类，可分为塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料和高分子基符合材料等。

22. 电缆的类型及应用：YJV 型（没有数字下标=不受力）、YJV22 型（数字下标 2=受压不受拉）、YJV32 型（数字下标 3=受压且受拉）VV59 型（数字下标 5=受压受拉，防腐蚀，防水）

23. 气体介质绝缘材料：在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（ SF6）等。

24. 焊后检验主要有：外观检验、无损检测、强度试验、致密性试验。

25. 外观检验：利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

26. 用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

27. 致密性试验：（1）液体盛装试漏；（2）气密性试验；（3）氨气试验；（4）煤油泄漏；

（5）氦气试验；（6）真空箱试验。

28.设备基础、标高、几何尺寸检查验收

29. 预埋地脚螺栓检查验收

(1) 直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测。

(2) 安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于 10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

30. 机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→

垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

31. 焊接工艺评定

（1） 当改变任何一个重要因素时，都需重新进行焊接工艺评定。

（2） 当增加或变更任何一个补加因素时，则可按照增加或变更的补加因素，增加冲击韧性试件进行试验。

（3） 当增加或变更次要因素时，不需要重新评定，但需重新编制焊接工艺规程。
32.焊接参数

焊接时，为保证焊接质量而选定的各种参数：焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接线能量等。

Q=IU/v

q=线能量（J/cm)；

I—焊接电流（A)；

U-焊接电压（V)；

V-焊接速度（cm/s)。

33.吊装方案管理

34. 流动式起重机

35. 工程测量仪器的应用

36. 电动机特点

37. 设备及管道表面处理技术要求

（1） 表面处理方法

目前，设备及管道表面处理的常用方法有工具除锈、喷射或抛射除锈。

工具除锈应注意下列问题：动力工具不能达到的地方，应用手动工具做补充清理。
用工具除锈时不应造成钢材表面损伤，表面粗糙度应符合规定，不得将钢材表面磨得过光或过于粗糙。

（2） 表面处理等级

手工或动力工具除锈金属表面处理等级分为 St2 级、St3 级两级。

喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为 Sa1 级、Sa2 级、Sa2.5 级、Sa3 级四级。

（3） 表面处理要求1）清洁程度要求

①达到处理等级要求。
掌握表 1H413072。

②处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物。

③处理合格的工件，在运输和保管期间应保持干燥和洁净。

④再度污染或锈蚀时，基体表面应重新进行处理。

⑤基体表面处理后，应在规定的时间间隔内及时涂覆。
2）粗糙度要求

喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面，除基体原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外， 不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。

3)作业环境要求

①当相对湿度大于 85%时，应停止表面处理作业。

②当进行喷射或抛射处理时，基体表面温度应高于露点温度 3°C。
38.设备及管道防腐蚀施工要求

（1） 金属热喷涂层

①设计厚度等于或大于 0.1mm 的涂层应分层喷涂。
分层喷涂时，喷涂的每一涂层均应平行搭接， 搭接尺寸符合要求;同层涂层的喷涂方向宜一致;上下两层的喷涂方向应纵横交叉。

②施工过程中应进行涂层外观、厚度和结合性的中间质量检查。

③应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。
当涂层受潮时，不得进行封闭。
不做涂料封闭的喷涂层，应采用细铜丝刷进行刷光处理。

（2） 衬里

纤维增强塑料衬里

1) 手工糊制：封底层和修补层自然固化时间不宜少于 24h。

2) 间断法：上一层固化 24h 后，应修整表面，再铺衬以下各层。

3) 连续法：平面和立面 1 次连续铺衬的层数或厚度，层数不宜超过 3 层;厚度以不产生滑移， 固化后不起壳或脱层进行确定。

4) 喷射法：将玻璃纤维无捻粗纱切成 25～30mm 长度，与树脂一起喷射到金属表面，喷射厚度及纤维含量应符合规定。

(3) 塑料衬里

1) 从事塑料衬里焊接作业的焊工，应经培训考试合格持证上岗。

2) 软聚氯乙烯板采用粘贴法施工，当胶粘剂不能满足耐腐蚀和强度要求时，应在接缝处采用焊条封焊。

3) 氟塑料板焊接成型可采用热风焊、挤出焊或热压焊。

4) 塑料衬里管道的施工宜采用松衬法，翻边处应进行加热，并应压平。

38. 设备和管道防腐蚀施工技术

（1） 涂料涂层

施工环境温度宜为 10～30℃，相对湿度不宜大于 85%，或被涂覆的基体表面温度应比露点温度高 3℃。
防腐蚀涂层全部涂装结束后，应按照规定的时间养护后方可交付使用。

（2） 金属热喷涂

设计厚度等于或大于 0.1mm 的涂层应分层喷涂。
分层喷涂时，喷涂的每一涂层均应平行搭接，搭接尺寸符合要求;同层涂层的喷涂方向宜一致;上下两层的喷涂方向应纵横交叉。
应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。
当涂层受潮时，不得进行封闭。
不做涂料封闭的喷涂层，应采用细铜丝刷进行刷光处理。

（3） 衬里1)块材衬里

块材衬砌前，宜先试排。
衬砌时，顺序应由低到高。
阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应压住立面块材。
当采用树脂胶泥衬砌块材时，应先在设备、管道表面均匀涂刷树脂封底料一遍。

2) 纤维增强塑料衬里

手工糊制：封底层和修补层自然固化时间不宜少于 24h。
间断法：上一层固化 24h 后应修整表面，再铺衬以下各层。

3) 橡胶衬里

自然硫化橡胶衬里：胶板衬砌时应用专用压滚或刮板，依次压合，排净粘结面间的空气， 不得漏压。
压滚或刮板的用力程度应以胶板压合面见到压(刮)痕为限，前后两次滚压应有一定尺寸的重叠。

(4) 塑料衬里

从事塑料衬里焊接作业的焊工，并应经培训考试合格持证上岗。
软聚氯乙烯板采用粘贴法施工，当粘结剂不能满足耐腐蚀和强度要求时，应在接缝处采用焊条封焊。

(5) 铅衬里

搪铅法施工：搪铅设备基体表面处理后应露出金属光泽;直接搪铅法搪铅不应少于 2 层。
间接搪铅法应先在被搪铅表面采用加热涂锡法进行挂锡，挂锡厚度符合要求。
搪铅时，每层应进行中间检查。
厚度应均匀一致，不应有夹渣、裂纹、鼓泡、气孔、焊瘤等缺陷。

39. 工程测量的原理

（1） 施工测量包括对建(构)筑物施工放样、建(构)筑物变形监测、工程竣工测量等。
施工测量的首要工作是做好控制点布测，保证将设计的建(构)筑物位置正确地测设到地面上，作为施工的依据。

（2） 水准测量原理：测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。
这两种方法应该弄清原理有利于选择题记忆。

（3） 高差法：采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。

（4） 仪高法：采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。

（5） 基准线测量：基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。
测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量，这是确定地面点位的基本方法。
每两个点位都可连成一条直线(或基准线)。

（6） 平面安装基准线不少于纵横两条。

40.工程回访

41. 工业安装工程质量验收评定为“不合格”时的处理办法

（1） 对于难于返工又难以确定的质量部位，由有资质的检测单位检测鉴定，其结论可以作为质量验收的依据。
（重新验收）

（2） 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求，应判定为验收通过。
经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验项目，可判定为验收通过。
（不作处理）

（3） 经返修或加固处理的分项分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术方案和协商文件进行验收。

（4） 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁判定为验收通过。

42. 项目施工成本控制的方法与原则

43. 施工技术资料与竣工档案管理

44. 施工技术交底的依据、类型与内容

45. 电梯工程的验收要求

46. 施工合同变更与索赔

（1） 合同变更范围

增加或减少合同中任何工作，或追加额外的工作；

取消合同中任何工作，但转由其他人实施的工作除外； 改变合同中任何工作的质量标准或其他特性；改变工程的基线、标高、位置或尺寸等设计特性。

（2） 项目索赔

47. 索赔一般情况总结： 施工→业主

48. 特殊建设工程的规定

（1） 国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼（国家机关）

（2） 单体建筑面积大于 40000m2 或者建筑高度超过 50m 的其他公共建筑。

（3） 国家规定的一类高层住宅。

（4） 城市轨道交通、隧道工程，大型发电、变配电工程。
（公共事业）

（5） 生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头，易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站。

49. 防雷装置的施工技术要求

50. 管道其他试验

电子版领取方式

1.下方评论留言：二建必过，并收藏+转发；

2.进入我主页私信：001，即可领取！

关注【三昌教育】，让考试更简单！