引起缸盖上的油头孔口结炭导致冒黑烟的故障案例(喷油器黑烟故障雾化针阀)

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2#缸喷油器存在滴漏,引起缸盖上的油头孔口结炭,导致冒黑烟的故障案例

引起缸盖上的油头孔口结炭导致冒黑烟的故障案例(喷油器黑烟故障雾化针阀) 汽修知识
(图片来自网络侵删)

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喷油器-13

故障现象:

某轮一次船抵外港装卸完毕返航时,

主机再次发生冒黑烟,

在机舱上层还散发出

燃油未烧尽的烟焦味,

且带有刺鼻辣眼之感。

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喷油器-34

故障处理过程:

空冷器刚清洗不久,

不可能很快又脏堵。

于是从燃油系统一一查起,

并没有发现异常之处,

后从燃烧情况检查,

仅发现2缸排温

比其他各缸高出20~30℃,

另见排气阀上的复位弹簧

似乎在弹回时有些抖动,

为此怀疑此阀可能有问题。

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于是试着将2#缸停止供油后黑烟即消失,

于是决定抛锚停机吊缸。

当缸盖吊下后仔细检查三个排气阀,

仅是受间隙小引起弹回时的振动,

并不至于引起冒黑烟。

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而后又把喷油器拆下试压,

雾化也良好。

后来准备装还喷油器,

将缸盖各处清洁一下,

发现缸盖上的油头孔口有结炭现象,

其孔径原为30mm,

现只有约6mm了,

在缸盖顶内表壁上还有一层黑灰,

全部清洁好各附件装还后,

再启动主机,

冒黑烟亦消失。

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喷油器-55

故障原因分析:

缸盖孔上的结炭,

主要是2#缸喷油器存在滴漏。

出现滴漏的原因:

一方面是由于针伐和针阀套

经长时间的相对运动总有正常的磨损;

另一方面使用了劣质油后,

杂质较多,

又加速了针阀与套之间的磨损,

最后使密封面有所破坏,

终于引起每次喷油后

有一些燃油附在喷嘴头上,

起初在泵压时肉眼不易发现。

可这一微小的滴漏在气缸高温情况下,

经熏烤而结炭,

刚开始时,

结炭并不严重,

也不至于引起冒黑烟,

待逐步将缸盖孔堵塞变小到能影响

喷油器喷出的燃油雾化不良时,

就使燃烧发生恶化

这时开始有微量的黑烟了,

但还没有引起管理人员的注意,

待时间再稍长后,

上述现象互为因果,

结炭就更严重,

使雾化受到严重干扰后而不能完全燃烧

此时就大量冒黑烟了。

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喷油器-76

故障相关知识:

(1)喷油器的常见故障分析。

1)雾化不良。

喷油嘴轴针和喷孔磨损

会使油流截面积不规则扩大,

导致喷油器的喷雾质量变坏。

喷雾中夹有多条未雾化的细油流,

将使燃油喷入汽缸后

不能在规定的时间内完全燃烧,

形成过多的积炭和排烟,

使柴油机的启动性、动力性、经济性

和排放指标都随之恶化。

保持喷油雾化质量

是柴油机日常维护的重要内容之一。

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引起喷雾不良的主要原因是

喷油器开启压力过低,

喷油器内部不清洁或燃油不清洁,

喷孔内积炭,

针阀密封锥面磨损等

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喷油器开启压力低,

导致燃油雾化不良。

运转中可能出现二次喷射现象,

影响柴油机燃烧过程的组织。

引起喷油器开启压力低的主要原因是,

调整不当,

调压弹簧弹力下降,

调压螺钉固定螺母松动、弹力下降,

以及针阀卡死在开启位置等。

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当喷油压力过低、

弹簧端面磨损或弹簧弹力下降时,

会使喷油器提前开启、延时关闭,

并出现喷油雾化不良现象,

导致柴油机功率下降、

燃烧不充分而排气管冒黑烟。

单缸柴油机就不能工作,

多缸柴油机则功率下降,

排气冒黑烟,

机器运转声也不正常。

另外,

由于粒径过大的柴油雾滴不能充分燃烧,

便顺缸壁流入积油盘,

使机油油面增高,

黏度下降润滑恶化,

还可能引起烧瓦拉缸的事故。

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发现喷油雾化不良时,

应首先检查调整喷油器的开启压力。

将喷油器拆开清洗、检修,

重新调试。

如果雾化质量仍不符合要求,

则应分解清洁各零件,

清除针阀上的积炭,

必要时适当研磨针阀密封锥面,

再用清洁度符合要求的燃油进行试验。

如果雾化质量仍达不到要求,

则应更换喷油嘴。

通过测试刚从柴油机上拆卸下来的喷油器

的开始喷射压力下降幅度,

可粗略估计喷油嘴是否需要更换

(但应注意是否有人为调整错误、

喷油嘴固定螺套松动

和调压螺钉松动等因素的影响)。

发现喷油器开启压力低时,

首先应对喷油器进行清洁检查,

确认针阀和调压弹簧合格后进行组装,

并重新调整喷油压力。

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2)密封失效。

喷油器工作时,

针阀体的密封锥面由于受到针阀

频繁的强力冲击和磨料磨损,

锥面会逐渐出现划痕或点蚀,

配合锥面接触宽度增加,

从而造成密封失效,

使喷油器滴油。

当柴油机温度低时,

排气管有冒白烟现象;

当柴油机温度高时,

排气管除冒黑烟外,

还会不时地发出放炮声。

这时,

若停止向该缸供油,

排烟与放炮声则迅速消失。

这时可拆开喷油器,

在针阀头部沾少许氧化铬细研磨膏

(注意不可沾在针阀孔内)对锥面进行研磨,

然后用柴油洗净,

装入喷油器试验。

若仍不合格,

则需更换针阀偶件。

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3)喷孔扩大。

由于高压柴油的不断喷射冲刷,

喷油嘴喷孔会因逐渐磨损而加大,

导致喷油压力下降、

喷射距离缩短和可燃混合气混合不均,

从而使柴油机出现冒黑烟现象,

缸内积炭也会随之增加。

单孔轴针式喷油器孔径一般大于1mm,

可在孔端放一颗直径为4~5mm的钢球,

用锤轻轻敲击,

使喷孔局部发生塑性变形而缩小孔径。

对于多孔直喷式喷油器,

因其孔数多、孔径小,

只能用专制的冲头在孔端轻轻敲击。

若装复后仍达不到技术要求,

则应更换针阀偶件

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4)喷油器与缸盖结合孔漏气窜油。

若喷油器在缸盖上的安装孔内有积炭,

铜垫圈不完好、不平整,

以石棉板或其他材质代替紫铜材质,

或垫圈的厚度不能确保

喷油器伸出缸盖平面,

都会造成散热不良或起不到密封作用,

导致喷油器与缸盖的结合孔处漏气、窜油。

当喷油器装入缸盖时,

应仔细清除安装孔内的积炭,

铜垫圈必须平整,

不得用石棉板或其他材质代替,

以防散热不良或起不到密封作用。

若自制铜垫圈,

则必须以紫铜按规定厚度加工,

以确保喷油器伸出缸盖平面的距离

符合技术要求,

过大过小都会影响汽缸压缩比。

另外,喷油器压板的凹形应朝下安装,

紧固时切忌单边偏压,

应按规定扭矩均匀拧紧,

否则喷油器头部会因变形偏斜

而产生漏气窜油。

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5)针阀体的端面磨损。

针阀体端面受到针阀频繁的往复运动冲击,

时间一长会逐渐形成凹坑,

从而增大针阀升程,

并影响到喷油器的正常工作。

可将针阀体在磨床上对此端面进行磨修,

然后用细研磨膏在玻璃板上进行研磨

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6)针阀与针阀孔导向面磨损。

针阀在针阀孔内频繁地往复运动,

加之柴油中杂质污垢的侵入,

会使针阀孔导向面逐渐磨损,

因而间隙增大或出现拉伤刻痕,

导致喷油器内漏油增加,

压力降低,

喷油量减少,

喷油时间滞后,

造成柴油机启动困难。

当喷油时间延迟过多时,

车辆甚至不能运行,

此时应更换针阀偶件

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重庆康名士发动机光头老周

整理的这个表,

也许对找到故障原因有帮助

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[玫瑰]

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