江淮新能源汽车系列电池拆解维修详解(电池盖板拆解新能源螺丝)

1. 首先将检测到的故障数据对应该车辆的车辆信息保存好,将整车电池充满电后,拆下故障电池进行处理。

2. 一、二、三代车在维修电池时需要拆卸行李箱与后座椅两块电池组。

3. 由于更换上的电池模块是满电状态的,所以在维修之前需要对电池组进行均衡补电处理,以保证整箱电池95个单体模块在维修好之后都处于满电状态,提高整组电池的一致性。

江淮新能源汽车系列电池拆解维修详解(电池盖板拆解新能源螺丝) 汽修知识
(图片来自网络侵删)

4. 四代车电池由于本身有主动均衡的功能,在拆卸之前只需整组电池充满电后拆卸故障电池组就可以维修了。

注意:

1、将维修时需要使用的工具做好绝缘处理,螺丝刀、扳手等、防止误操作造成电池短路!

2、操作过程中请取下戒指,手表、项链等随身携带的金属物件,防止误操作引起电池短路,造成人身伤害和财产损失!

3、不得有裸露在外的高压连接端子,应在拆卸时立即使用绝缘胶带包裹好,防止误操作造成电池短路!

4、操作过程中不得有金属物件遗留或掉落在电池组上,防止造成电池短路!

一、维修流程图

二、请保证有如下工具或设备:

1. 举升机

2. 打气泵

3.绝缘工具组套

4. 气枪

5. 小推车

6. 新能源汽车诊断仪

7. 万用表

8. 400V/40A直流充电机

9. 绝缘检测表

10. 大力钳

11. 橡胶锤-

以上这些工具状况良好并清洁。

三、后座椅电池组拆解及模块更换

1. 将管理系统线束拔掉,箱盖固定螺丝拆掉。

2. 打开电池箱盖。

3. 根据信号线排布图找到问题模块,取下电池极耳AB盖板。

4. 拆卸问题模块所在上盖板紧固螺栓(对应两边各两根)。

注意:操作过程中不得有金属物件遗留或掉落在电池组上,防止造成电池短路!

5. 拆卸并取下电池极耳串联螺丝及串联垫片。

6. 掀开上盖板,取出问题模块并更换上新模块。

(因待更换模块与问题模块极耳都是裸露状态,在更换时应注意做好绝缘防护。
更换上的模块必须是电压大于3.345V的满电模块,详细记录好更换下和更换上的电池模块编号,以便后期追溯。

警告:掀开上盖板后,所有电池极耳处于裸露状态,不得有任何金属物体触碰,防止短路打火。
注意:若使用蛮力取出模块,会使模块极耳受损或焊接处断裂,导致模块报废!

7. 盖回盖板,保证每个电池极耳都在盖板的孔中,不可将电池极耳压在盖板下。
安装上盖板固定螺栓、安装极耳串联垫片、信号及螺丝。
安装螺丝时需用扭力扳手按照指定扭力紧固螺丝。

(注意:第11、22、33、44有两根信号线,不可漏装或少装;紧固螺丝时要按照信号线的连接顺序,对螺丝进行紧固,防止遗漏。
务必检查每一颗螺丝必须达到指定扭矩,防止螺丝松动,造成电池故障二次维修!

极耳串联垫片、电池极耳及信号线安装示意图(注意:垫片、极耳、信号线端子安装顺序不可错)

8. 紧固极耳螺丝后,安装电池极耳AB盖板、盖上箱盖。
按从板与线束的对应顺序依次插好从板检测线束,安装箱盖螺丝。
需用扭力扳手按照指定扭力紧固螺丝。

(注意:线束必须按顺序插好,插错会烧坏管理系统从板;务必将箱盖固定螺丝紧固到位,防止电池箱上盖与下底板之间有缝隙,在雨季可能会造成电池进水,给客户带来巨大损失!

9. 维修完成后,将后座椅和行李箱电池的检测线接到管理系统高压箱上,连接12V电源,使用EV03检测电池状态无误后,保存好相关数据,即可交付车辆。

(注意:在EV03系统检测界面观察是否每个单体都有正常的电压值显示,从而判断管理系统有无故障,或信号线有无断线现象。

四、行李箱电池组拆解及模块更换

1. 拆下行李箱电池组高压箱上盖后,拔下管理系统低压线束,用做好绝缘处理的扳手拆下行李箱总正总负线束,并做好绝缘处理。

(注意:拆卸正负极线束时需单人操作,请勿两根线同时拆卸,防止两人同时操作时不小心发生身体接触,造成触电!

2. 在上述步骤完成后,拆卸管理系统高压箱固定螺丝。
拆卸完毕后,取下管理系统高压箱,然后根据信号线排布图,找到问题模块,取下电池极耳AB盖板。

3. 拆卸问题模块所在位置上盖板紧固螺栓(对应两边各四根)。

注意:操作过程中不得有金属物件遗留或掉落在电池组上,防止造成电池短路!

4. 拆卸并取下电池极耳串联螺丝及串联垫片。

注意:操作过程中不得有金属物件遗留或掉落在电池组上,防止造成电池短路!

5. 掀开上盖板,取出问题模块并更换上新模块。

(因待更换模块与问题模块极耳都是裸露状态,在更换时应注意做好绝缘防护。
更换上的模块必须是电压大于3.345V的满电模块,详细记录好更换下和更换上的电池模块编号,以便后期追溯。

6. 盖回上盖板。
(有的时候会碰到上盖板难以盖入的情况,切勿暴力操作。
在下图两块盖板相邻位置缝隙中塞入薄环氧板并置于上盖板下方,再安装上盖板。

注意:操作过程中不得有金属物件遗留或掉落在电池组上,防止造成电池短路!

7. 盖回盖板,保证每个电池极耳都在盖板的孔中,不可将电池极耳压在盖板下。
安装上盖板固定螺栓、安装极耳串联垫片、信号及螺丝。
安装螺丝时需用扭力扳手按照指定扭力紧固螺丝。

(注意:一代车第10、20、30、二、三代车第8、20、32有两根信号线,不可漏装或少装;紧固螺丝时要按照信号线的连接顺序,对螺丝进行=紧固,防止遗漏。
务必检查每一颗螺丝必须达到指定扭矩,防止螺丝松动,造成电池故障二次维修!
)。

极耳串联垫片、电池极耳及信号线安装示意图(注意:垫片、极耳、信号线端子安装顺序不可错)

8. 紧固极耳螺丝后,安装电池极耳AB盖板,将管理系统高压箱安装在电池上方,插好之前拔下的管理系统低压线束,将行李箱电池组总正总负线束安装紧固,需用扭力扳手按照指定扭力紧固螺丝。

(注意:低压线束必须接插牢固,不得松动或漏插,松动或漏插在所有工序结束后检查电池时EV03监控程序是不会体现出来有故障的。
只有电池装车后,整车启动时会导致车辆无法上电,需要返工检查;安装正负极线束时需单人操作,请勿两根线同时拆卸,防止两人同时操作时不小心发生身体接触,造成触电!

9. 安装好管理系统高压箱上盖后,将后座椅和行李箱电池的检测线接到管理系统高压箱上,连接12V电源,使用EV03检测电池状态无误后,保存好相关数据,即可装车交付。
(注意:在EV03系统检测界面观察是否每个单体都有正常的电压值显示,从而判断管理系统有无故障,或信号线有无断线现象。

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