装修水电木瓦油四大工艺重难点分析,手把手教学(木瓦手把手难点大图水电)

本期给大家带来的是2020年装修工程施工工艺展示,从水电到砌筑到吊顶再到墙面;真正意义上的包含装修过程中“水电”“木”“瓦”“油”四大工种的重难点;手把手教学施工,让装修变得更简单!

隐蔽工程

1.给排水系统工程工艺

装修水电木瓦油四大工艺重难点分析,手把手教学(木瓦手把手难点大图水电) 建筑知识
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工艺要点:

水管固定间距 冷水立管不大于900mm;冷水横管不大于600mm;热水立管不大于400mm;热水横管不大于300mm; 注:上述标准间距要求针对DN=20mm管,对于其他管径管道,水管增加1号,间距相应增加100mm。

水管穿墙须设置比管道大1-2号金属套管,且填充密实。
套管固定牢固、外抹灰美观。
管道嵌墙暗敷深度应大于DN+(20-30)mm,宽度应大于DN+(40-60)mm。
管道嵌墙暗敷不允许有接头,非承重墙用切割机开槽。

PPR管与金属管道平行敷设净距不得小于100mm。

PPR管与金属管道垂直敷设应遵循电上水下原则。
水管交叉敷设应设置过桥弯,不得轴向扭曲。

水管固定支吊架埋设平整、牢固,吊杆大小与管径适配。
金属管卡固定水管,应采用塑料带或橡胶等隔垫。

水管穿墙敷设,不得轴向扭曲,强制校正。
冷热水管平行敷设,左热右冷,间距不得小于20mm

给水系统压力试验,试验压力1.0MPa,压力降不得大于0.02MPa。
注:压力表量程必须为1.6MPa

2.电气系统工程工艺

线管敷设开槽布管深度与墙表面距离大于15mm,非承重墙必须用切割机开槽。

线管固定间距不应大于1000mm。
线管沿顶或沿墙固定必须使用吊卡与专用卡件,剔槽墙内铜丝绑扎。

线管连接,紧定螺丝拧紧、拧断,连接牢固,不得缺少。

线管进盒、箱,管口露出盒、箱不大于5mm。

线管进盒、箱家装配套锁母,与其敲落空一孔一套。

非一孔一套时须做跨接地线,且采用不低于4mm2铜芯软导线。

配电箱部件齐全,开孔与导管管径适配(不是适配时须做跨接地线,且采用不低于4mm2铜芯软导线。

柔性导管与设备连接加装配套锁母,且长度不大于1.2m,吊顶内不允许有明露塑铜线。
同一房间或同一墙面线盒安装标高一致。
电线分色应符合标准要求;电线连接采用接线端子。
分色标准:相线----红 零线----蓝 控制线---白

管内导管包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

三相或单相交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。

低于2.4m所有灯具必须加装接地保护线。

配电箱盘配线整齐,导线连接紧密。
同一端子上导线连接不多于2根。

相间、相对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

弱电导通测试。
(八芯线各面板终端必须短接,闸箱处剥皮处理)

3.吊顶系统工程工艺

主龙骨悬臂不超过300mm,主龙骨端部延伸至墙边。

吊杆长度超过1.5m,应做反支撑。
(吊顶龙骨或吊杆斜向支撑均可)

吊杆固定间距为900—1000mm。

主龙骨间距不超过1000mm。
对于小于1m的过道或沿墙局部吊顶宽度超过600mm,应适当增设吊杆(间隔设置)。

次龙骨间距为300—600mm。

沿边龙骨固定用¢6金属螺栓,固定间距不超过600mm。

对于轻体墙、保温墙或饰面板固定沿边龙骨等情况,可使用塑料胀栓或木楔+自攻钉固定,但应适当加密。

主次龙骨上下搭接牢固,并使用专用配件。
使用专用吊杆与主龙骨连接。

专用吊件与主龙骨连接(双铆钉固定)。

主龙骨或次龙骨间连接(专用插接件)。

主龙骨或次龙骨间插接,双铆钉固定。

主次龙骨与沿边龙骨、竖龙骨与天地龙骨等连接,双铆钉固定

吊顶安装牢固,手拽检查,无松动,异响。

4.隔墙系统工程工艺

地龙骨固定采用不小于¢6金属螺栓,固定间距不超过600mm。

天龙骨固定采用不小于¢6金属螺栓,固定间距不超过600mm。

沿墙竖龙骨固定采用不小于¢6金属螺栓,固定间距不超过600mm

竖龙骨分档,宽度为1200mm时,分档为400mm。

轻钢隔墙龙骨门框制作时,门框立柱双层对抱,安装垂直、门框方正。

填充保温岩棉要有防洒落措施,并用锡纸封闭包裹。

石膏板安装与龙骨连接紧密,无污染、缺棱、掉角、锤印。
石膏板安装接缝错开,不得在同一根龙骨上。

石膏板安装接缝均匀一致,大小为3—5mm。

石膏板安装自攻钉间距不大于300mm。

轻墙砌体砌筑,灰浆饱满。
搭接整齐,上下错缝,棱角齐整。

新砌砌体墙或原砌体墙开门洞,需加方钢、槽钢或预制混凝土过梁,两侧进墙不低于200mm。
钢制过梁需进行防锈处理。

墙体砌筑时添加水平拉结筋,每高度间距500mm放置2根直径6mm水平钢筋。

饰面层工程

1.基层处理及面漆工程工艺

在每一个螺丝钉钉帽上点上防锈漆,不得漏点或点刷不完全,不得大面积污染板面。

对每个螺钉顶部,用刮刀刮取嵌缝石膏进行填补,所有钉帽处都必须用填缝料填满,并与板面平齐。

使抗裂纸带牢固粘贴在石膏板及墙面缝隙处,要求平整牢固,无气泡褶皱。

粉刷石膏抹至墙面上,每刮一遍粉刷石膏不宜超过6mm,每遍石膏均要在粉刷石膏初凝后方可刮下一遍。

面满刮3mm~5mm的底层粉刷石膏,将玻纤网格布铺在粉刷石膏层上,用抹子压入粉刷石膏,待石膏初凝后即可进行下层抹灰。

批刮3遍腻子,找补阴阳角及坑凹处,修阴阳角。

用细砂纸进行腻子的整体打磨,打磨时使用日光灯配合,整个腻子面要打磨平整光滑,阴阳角垂直一致。

涂刷或喷涂饰面乳胶漆,要求纹路一致,无明显色差,流坠。

2.抹灰及瓷砖铺贴工程工艺

砌筑抹灰砂浆每遍抹灰厚度控制在5mm~8mm,刮下一遍水泥砂浆时要在上一层浆料初凝后方可进行,满刮总厚度不得超过25mm。

用杠尺刮平后,将凹坑处用水泥砂浆补平,待水泥砂浆初凝前后然后用钢抹子收光。

预排砖完成后,先将粘结剂用齿形抹子摊平到基面上,使之均匀分布,然后用抹子齿将粘结剂梳开,将瓷砖压到粘结剂面上并加用力按压,以使其底面粘上足够的粘结剂。

铺瓷砖的同时要注意留缝,墙面上的水平、垂直缝宽度可用“十”字塑料胶粒控制,留缝宽度根据设计图纸确定。

地面垫层平整、光滑、密实,无裂缝、起砂、蜂窝、空鼓等现象。

地面垫层平整度不大于3mm。

饰面砖接缝应平直.光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位.填嵌应连续、密实宽度、深度、颜色应符合设计要求。

轻钢龙骨及轻质砖工艺

1.轻钢龙骨隔墙制作地垄墙

工艺层次:原结构板面清理,板面凿毛,按图放线,支模浇筑细石混凝土,养护拆模,固定底面边龙骨,架设龙骨隔墙

2.轻钢龙骨软连接

工艺层次:墙顶面放线,边龙骨与软连接材料粘接,固定边龙骨,架设整体龙骨

3.砌筑隔墙加设构造梁柱加固

传统砌筑隔墙只是使用轻体砖,按照设计方案层层砌筑,只在门窗洞口上方加设过量,整体隔墙结构没有梁柱承担分解自身重量及外来力量,用易造成墙体沉降,开裂。

在传统工艺之上,可加设二次机构梁柱构造体系,增加了隔墙的强度,避免了墙体的沉降开裂风险。

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